この装置は、綿、綿ポリエステル混紡、その他の合成繊維混合物など、さまざまな種類の短い天然繊維から作られた軽量織物の高品質サイジングプロセスに適しており、迅速性、効率性、環境への配慮、省エネ、デジタル化、インテリジェント化に関するユーザーの製造要件を満たすことができます。この装置は、単一のサイジングコンパートメント、6ユニット推進、および広範囲にデジタル化されたシステムを採用し、消費者に優れたサービスを提供します。
効果の向上:最大速度 180 m/分。
精度の向上: 最先端の制御技術により、安定した信頼性の高い張力管理により、制御の精度が向上します。
エネルギー使用量の削減:高圧圧搾法と優れた乾燥効率の活用により、エネルギー消費を削減します。
速度(m/分) | 2〜180 | |
織りビームの幅(mm) | 2400 | 2800 |
ウィービングビームの直径(mm) | 1000 | 1100 |
ワープビーム/サイジングボックス/乾燥シリンダーの作業幅(mm) | 1800 | 2000 |
サイズボックスの数 | 1 | 1 |
乾燥シリンダー数 | 10 | 12 |
●巻き取り伝達部の一体構造、牽引ロールでの直接モーター推進、合理化された構造と正確な伝達を誇ります。
● 最新の巻き上げ機構「ダイレクトモニターテンション」の採用により、最高の制御精度を実現。
● 生産の安全性を確保するために、巻き取り時にセキュリティグリッドを設置します。
● ウィービングビームの自動センタリング機能を搭載し、操作性が向上しました。(オプション)
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●乾燥ドラムの配置を改良し、乾燥効率を高めました。
●単一スレッド経路と二重スレッド経路の両方に最適な、適応性のあるスレッド経路。
●迅速なセットアップと安定性の向上を実現するモジュール式アセンブリ。
● 効率的なエネルギー削減を実現する二重層断熱構造のスチームキャノピー。
● シームレスで信頼性の高い機能を実現する、精度重視の伝達機構。
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●最先端の 4 ロール構成により、一貫性のある安定したサイズ設定が可能で、操作しやすい合理化されたデザインが特徴です。
●サイジングローラーとデリバリーローラーの両方でダイレクトモーター推進を利用し、簡素化された構造と正確な伝達を実現します。
●サイジング溶液をカスケードオーバーフローすることで、溶液の鮮度を維持し、表面のスカムの形成を効果的に最小限に抑えます。
●最大圧縮力は 50KN に制限され、線形増強によりシームレスで信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
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● フレームの構造統合によりモジュール組み立てが可能。
● 安定した高速運転を実現するワープビームのバランスのとれた配置。
● 両面圧縮ブレーキにより均一で信頼性の高い張力を保証します。
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お問い合わせ
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