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この装置は、綿、綿ポリエステル混紡、その他の合成繊維混合など、様々な種類の短繊維から作られた軽量織物の高品質な糊付け工程に適しており、迅速性、効率性、環境への配慮、省エネ、デジタル化、知能化といったユーザーの製造要件を満たすことができます。本装置は、単一の糊付けコンパートメント、6ユニット駆動、そして高度にデジタル化されたシステムを採用し、お客様に優れたサービスを提供します。
効果の向上：最大速度 180 m/分。
精度の向上: 最先端の制御技術により、安定した信頼性の高い張力管理により、制御の精度が向上します。
エネルギー使用量の削減：高圧圧搾法と優れた乾燥効率を利用してエネルギー消費を削減します。
速度（m/分） | 2～180 | |
織りビームの幅（mm） | 2400 | 2800 |
ウィービングビームの直径（mm） | 1000 | 1100 |
ワープビーム/サイジングボックス/乾燥シリンダーの作業幅（mm） | 1800 | 2000 |
サイズボックスの数 | 1 | 1 |
乾燥シリンダーの数 | 10 | 12 |
●巻き取り伝達機構に一体化した構造、牽引ロールにモーターを直接駆動する構造で、合理化された構造と精密な伝達を誇ります。
● 最新の巻き上げ機構「ダイレクトモニターテンション」により、最高の制御精度を実現。
● 生産の安全を確保するために巻き取り時にセキュリティグリッドを設置します。
● ウィービングビームの自動センタリング機能により、操作性が向上しました。（オプション）
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●乾燥ドラムの配置を改良し、乾燥効率を向上しました。
●適応性のあるスレッド経路は、単一スレッド経路と二重スレッド経路の両方に最適です。
●迅速なセットアップと高い安定性を実現するモジュラーアセンブリ。
● 効率的なエネルギー削減を実現する二重層断熱構造のスチームキャノピー。
● シームレスで信頼性の高い機能を実現する、精度重視の伝達機構。
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●最先端の 4 ロール構成により、一貫性と安定性のあるサイズ設定が可能で、合理化された設計により操作が簡単です。
●サイジングローラーとデリバリーローラーの両方でダイレクトモーター推進を利用し、簡素化された構造と正確な伝達を誇ります。
●サイジング溶液をカスケードオーバーフローすることで、溶液の鮮度を維持し、表面のスカムの形成を効果的に最小限に抑えます。
●最大圧縮力は 50KN に制限され、線形増強によりシームレスで信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
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● フレームの構造統合によりモジュール式の組み立てが可能。
● 安定した高速運転を実現するワープビームのバランスのとれた配置。
● 両面圧縮ブレーキにより均一で信頼性の高い張力を保証します。
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お問い合わせ
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